manel
15-06-2003, 13:36
Caros Amigos,
coloco este trabalho aqui, neste fórum (eventualmente com menos visibilidade), porque além de trabalhar nesta área, gosto imenso dela, e como se trata de um espaço de "GOSTOS" não poderia ser noutro lado...
Para os menos "conhecedores" da indústria da cortiça, este post é de alguma forma um livro registo, para que possam ficar com uma ideia do processo de manuseamento da casca da mais bela árvore (para mim) que a natureza nos oferece...
AQUISIÇÃO
O ciclo da nossa actividade inicia-se com o acompanhamento da operação de extracção chamado “Descortiçamento”, que se efectua no Verão quando a actividade vegetativa da árvore é mais intensa. A preocupação dos industriais no que diz respeito à satisfação dos seus clientes começa na aquisição da matéria-prima. A cortiça de mato que adquirimos é seleccionada e analisada com o máximo rigor e provem das melhores zonas de Portugal e Espanha para que permita garantir as melhores rolhas.
http://www.coelhocork.com/Fotos/1extrair.jpg
ESTACIONAMENTO
Após o descortiçamento, as pranchas são empilhadas permanecendo assim por um período sempre superior a 9 meses. Durante este período, por acção da chuva, do vento e do sol, a cortiça sofrerá diversas transformações tornando-se um material mais adaptado à sua finalidade. As pilhas de pranchas serão feitas de forma a facilitar a circulação do ar e o escoamento da água.
http://www.coelhocork.com/Fotos/1pilha.jpg
COZIMENTO
O cozimento da cortiça é efectuado em tanque com água a ferver a 100ºc durante oitenta minutos, tendo por finalidade a eliminação da flora animal proveniente da floresta, a extracção dos contaminantes e de a tornar mais flexível para as operações que se lhe seguem.
http://www.coelhocork.com/Fotos/3caldeir.jpg
REPOUSO DAS PRANCHAS
As pranchas de cortiça, após cozedura, devem repousar durante cerca de 3 semanas, empilhadas sobre paletes de plástico e em local arejado. O objectivo é aplanar as pranchas e obter a consistência necessária para a sua transformação.
ESCOLHA E CLASSIFICAÇÃO DAS PRANCHAS DE CORTIÇA
Escolha das diversas qualidades e calibres apropriados para a fabricação das rolhas. É uma operação que exige muita experiência por parte do operador.
http://www.coelhocork.com/Fotos/5escolh.jpg
RABANEAÇÃO
A cortiça é cortada em rabanadas de forma a que a largura exceda ligeiramente o comprimento da rolha.
http://www.coelhocork.com/Fotos/6rabanea.jpg
BROCAGEM
Após a rabaneação, segue-se a brocagem que é efectuada na direcção perpendicular ao do crescimento da cortiça. Desta maneira as lenticelas ficam numa posição transversal logo que a rolha é introduzida na garrafa, diminuindo assim a possibilidade de fugas ocasionais pelas lenticelas. Devido à heterogeneidade da cortiça de uma rabanada, dependerá do operador que trabalha a broca manual obter um máximo de rolhas de qualidade.
http://www.coelhocork.com/Fotos/9brocped.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/brocaut.jpg
PRÉ-SECAGEM
Operação onde as rolhas são secas antes da rectificação do corpo e dos topos.
PONSAGEM E TOPEJAMENTO
As rolhas passam pelas ponçadeiras para rectificar o corpo de forma a evitar ovalizações e com o diâmetro correcto no sentido de optimizar o processo de engarrafamento. O topejamento consiste em lixar os topos das rolhas para que fiquem paralelos e perpendiculares ao corpo e colocar a rolha no cumprimento correcto.
http://www.coelhocork.com/Fotos/9topeja.jpg
LAVAÇÃO
A lavação é a operação que visa desinfectar as rolhas. O objectivo é, assim, a descontaminação microbiológica e a melhoria da aparência das rolhas, com recurso às lavagens com produtos químicos alimentares.
http://www.coelhocork.com/Fotos/lavacao.jpg
SECAGEM
Após a lavação as rolhas são secas para que se obtenha uma percentagem de humidade na vizinhança dos 5% 6%.
http://www.coelhocork.com/Fotos/8preseca.jpg
COLMATAGEM
Operação que consiste em tapar os poros da rolha com uma mistura de pó de cortiça e cola. O objectivo é melhorar a apresentação das rolhas de qualidade média/fraca e obter uma melhor vedação.
ESCOLHA
As rolhas são escolhidas, em função da porosidade e do número de defeitos encontrados em 8 grupos diferentes. Esta operação é feita inicialmente por uma máquina electrónica que faz uma 1ª e 2ª escolha, posteriormente operadores qualificados retiram manualmente as rolhas que estão fora das qualidades previstas.
http://www.coelhocork.com/Fotos/13maqaut.jpghttp://www.coelhocork.com/Fotos/13escolh.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/13ultima.jpg
MARCAÇÃO, DESPOEIRAMENTO E TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE
As rolhas são marcadas com a marca do cliente a fogo ou tinta. O processo de acabamento da rolha começa com o despoeiramento que se efectua em tambores perfurados. Em seguida as rolhas são tratadas com parafina, silicone ou uma mistura das duas para que o engarrafamento se faça à cadência imposta pela máquina, confiando às rolhas boas características de vedação.
http://www.coelhocork.com/Fotos/14marca.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/14fogo.jpghttp://www.coelhocork.com/Fotos/14trata.jpg
EMBALAGEM
A embalagem poderá ser em sacos de poliotelénio ou em sacos de plástico. Nestes e após a formação de vácuo é injectado SO2, para minimizar o eventual crescimento de micro-organismos, sendo em seguida fechados hermeticamente. Estes sacos são, então, introduzidos em caixas de cartão, cintadas, prontas a serem expedidas.
http://www.coelhocork.com/Fotos/15cortad.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/15maqbac.jpg
Caros Amigos,
um dia destes coloco aqui a parte dos aglomerados, que não deixam de ser de cortiça...
Um abraço para todos, e desculpem a intensidade do post, mas a grandeza do produto assim o exige...
coloco este trabalho aqui, neste fórum (eventualmente com menos visibilidade), porque além de trabalhar nesta área, gosto imenso dela, e como se trata de um espaço de "GOSTOS" não poderia ser noutro lado...
Para os menos "conhecedores" da indústria da cortiça, este post é de alguma forma um livro registo, para que possam ficar com uma ideia do processo de manuseamento da casca da mais bela árvore (para mim) que a natureza nos oferece...
AQUISIÇÃO
O ciclo da nossa actividade inicia-se com o acompanhamento da operação de extracção chamado “Descortiçamento”, que se efectua no Verão quando a actividade vegetativa da árvore é mais intensa. A preocupação dos industriais no que diz respeito à satisfação dos seus clientes começa na aquisição da matéria-prima. A cortiça de mato que adquirimos é seleccionada e analisada com o máximo rigor e provem das melhores zonas de Portugal e Espanha para que permita garantir as melhores rolhas.
http://www.coelhocork.com/Fotos/1extrair.jpg
ESTACIONAMENTO
Após o descortiçamento, as pranchas são empilhadas permanecendo assim por um período sempre superior a 9 meses. Durante este período, por acção da chuva, do vento e do sol, a cortiça sofrerá diversas transformações tornando-se um material mais adaptado à sua finalidade. As pilhas de pranchas serão feitas de forma a facilitar a circulação do ar e o escoamento da água.
http://www.coelhocork.com/Fotos/1pilha.jpg
COZIMENTO
O cozimento da cortiça é efectuado em tanque com água a ferver a 100ºc durante oitenta minutos, tendo por finalidade a eliminação da flora animal proveniente da floresta, a extracção dos contaminantes e de a tornar mais flexível para as operações que se lhe seguem.
http://www.coelhocork.com/Fotos/3caldeir.jpg
REPOUSO DAS PRANCHAS
As pranchas de cortiça, após cozedura, devem repousar durante cerca de 3 semanas, empilhadas sobre paletes de plástico e em local arejado. O objectivo é aplanar as pranchas e obter a consistência necessária para a sua transformação.
ESCOLHA E CLASSIFICAÇÃO DAS PRANCHAS DE CORTIÇA
Escolha das diversas qualidades e calibres apropriados para a fabricação das rolhas. É uma operação que exige muita experiência por parte do operador.
http://www.coelhocork.com/Fotos/5escolh.jpg
RABANEAÇÃO
A cortiça é cortada em rabanadas de forma a que a largura exceda ligeiramente o comprimento da rolha.
http://www.coelhocork.com/Fotos/6rabanea.jpg
BROCAGEM
Após a rabaneação, segue-se a brocagem que é efectuada na direcção perpendicular ao do crescimento da cortiça. Desta maneira as lenticelas ficam numa posição transversal logo que a rolha é introduzida na garrafa, diminuindo assim a possibilidade de fugas ocasionais pelas lenticelas. Devido à heterogeneidade da cortiça de uma rabanada, dependerá do operador que trabalha a broca manual obter um máximo de rolhas de qualidade.
http://www.coelhocork.com/Fotos/9brocped.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/brocaut.jpg
PRÉ-SECAGEM
Operação onde as rolhas são secas antes da rectificação do corpo e dos topos.
PONSAGEM E TOPEJAMENTO
As rolhas passam pelas ponçadeiras para rectificar o corpo de forma a evitar ovalizações e com o diâmetro correcto no sentido de optimizar o processo de engarrafamento. O topejamento consiste em lixar os topos das rolhas para que fiquem paralelos e perpendiculares ao corpo e colocar a rolha no cumprimento correcto.
http://www.coelhocork.com/Fotos/9topeja.jpg
LAVAÇÃO
A lavação é a operação que visa desinfectar as rolhas. O objectivo é, assim, a descontaminação microbiológica e a melhoria da aparência das rolhas, com recurso às lavagens com produtos químicos alimentares.
http://www.coelhocork.com/Fotos/lavacao.jpg
SECAGEM
Após a lavação as rolhas são secas para que se obtenha uma percentagem de humidade na vizinhança dos 5% 6%.
http://www.coelhocork.com/Fotos/8preseca.jpg
COLMATAGEM
Operação que consiste em tapar os poros da rolha com uma mistura de pó de cortiça e cola. O objectivo é melhorar a apresentação das rolhas de qualidade média/fraca e obter uma melhor vedação.
ESCOLHA
As rolhas são escolhidas, em função da porosidade e do número de defeitos encontrados em 8 grupos diferentes. Esta operação é feita inicialmente por uma máquina electrónica que faz uma 1ª e 2ª escolha, posteriormente operadores qualificados retiram manualmente as rolhas que estão fora das qualidades previstas.
http://www.coelhocork.com/Fotos/13maqaut.jpghttp://www.coelhocork.com/Fotos/13escolh.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/13ultima.jpg
MARCAÇÃO, DESPOEIRAMENTO E TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE
As rolhas são marcadas com a marca do cliente a fogo ou tinta. O processo de acabamento da rolha começa com o despoeiramento que se efectua em tambores perfurados. Em seguida as rolhas são tratadas com parafina, silicone ou uma mistura das duas para que o engarrafamento se faça à cadência imposta pela máquina, confiando às rolhas boas características de vedação.
http://www.coelhocork.com/Fotos/14marca.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/14fogo.jpghttp://www.coelhocork.com/Fotos/14trata.jpg
EMBALAGEM
A embalagem poderá ser em sacos de poliotelénio ou em sacos de plástico. Nestes e após a formação de vácuo é injectado SO2, para minimizar o eventual crescimento de micro-organismos, sendo em seguida fechados hermeticamente. Estes sacos são, então, introduzidos em caixas de cartão, cintadas, prontas a serem expedidas.
http://www.coelhocork.com/Fotos/15cortad.jpg http://www.coelhocork.com/Fotos/15maqbac.jpg
Caros Amigos,
um dia destes coloco aqui a parte dos aglomerados, que não deixam de ser de cortiça...
Um abraço para todos, e desculpem a intensidade do post, mas a grandeza do produto assim o exige...
